嘉興市CIPP紫外光固化修復技術設備非開挖修復介紹

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管道整體UV紫外光固化修復，延長管道使用壽命，紫外光固化管道原位修復技術采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入到準備修復的舊管道中，通過UV紫外光固化設備，進行修復，省去搭架、翻轉、用水等環節，實現環保、節約低成本、非開挖修復的*性。采用此管道修復工藝更能延長管道使用壽命。

提供原裝英國進口UV修復材料，材料有直徑到150MM-1200MM的管道，與原舊管道進行無縫對接，安全可靠方便環保。

UV修復材料

整體紫外光固化修復搭配UV內襯修復材料步驟

步驟 1：將浸透樹脂的玻璃纖維增強管牽引到損壞的管道中。如果要采用 UV 固化法，則軟管將包含一個保護內襯和外襯，使其在安裝

期間免受損壞，以便于采用 UV 固化工藝。

步驟 2：用紫外線使軟管固化。在整個固化過程中，將使用傳感器持續監測軟管溫度。一旦固化完成，立即拆除軟管的保護內襯。

步驟 3：如有必要，進行泄漏測試。

步驟 4：使用自動切割設備對服務支線進行內部修復，并采用 CC內窺檢測系統檢查修復后的管道。

紫外光固化修復特點與優勢

1. 對交通等影響小。真正非開挖內襯修復,不用開挖工作坑;
2. 施工可控性好,工期短;
3. 固化全程CTV監控,拉入及固化只須3至4小時即可完成;
4. 節約能源、安全度高;
5. 采用紫外線固化,能源需求較低,施工現場不用水或蒸汽固化,不產生有氣體或其它有害物;
6. 內襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長;
7. 在較小的厚度下可達到較高的機械強度,大限度減少管徑載流損失;
8. 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度;

   紫外光固化修復 CIPP紫外光固化修復設備齊全，CIPP紫外光固化修復，管道非開挖修復，CIPP紫外光固化修復不開挖管道適用范圍，管道CIPP紫外光固化修復的明顯特點：UV-CIPP內襯法適用于地下雨水，污水管道或溝道?？孔V的排水管道修復方案。目前在德國，英國，美國，日本，中國等國家被廣泛應用。作為原位固化法（CIPP）中的一種，它采用的是拉入法，把浸漬好樹脂的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，采用紫外線（UV）固化，省去了傳統翻轉式熱水固化施工工藝：“現場搭架?？商峁﹥纫r壁厚僅為3-15毫米也是目前上使用的管道修復技術。

   　管道CIPP紫外光固化修復 采用保護性內膜和防紫外線的外膜來制作管襯，交付后6個月內無須冷藏隨時可以使用，保證無任何質量損失。

   管道紫外光固化修復*清洗后，將絞車先把底膜拉入原有管道中，然后再將管道紫外光固化修復材料（UV內襯）拉入管道中，這個過程叫“拉入工序”。兩端是密封的封隔器，以大約0.5巴的壓縮空氣讓管子慢慢的“脹鼓”起來，使之與原有管道壁緊貼，管道紫外光固化修復材料（UV內襯）的外膜防止污染土壤和地下水，以及防止樹脂滲透到入口。壓縮空氣作為介質具有特別的優點，未固化的管道紫外光固化修復材料（UV內襯）在光源拉入的工程中，可以使用特殊的監控鏡頭來加以觀察，當光源啟動時，可以在管道紫外光固化修復材料（UV內襯）內以確定好的速度牽引。

   在這里，管道紫外光固化修復材料（UV內襯）是通過紫外線來固化的，，固化完成后，將內保護膜除去。由于管線兩端密封，固化時將不發生任何二氧化碳排放，其結果是以環保的方式并在短暫的時間內在原有管道里產生一個新管道，一個對所有常見的管道材料，包括磚渠道在內的穩定的內襯新管，縮小的截面被管道紫外光固化修復材料（UV內襯）光滑耐磨的內表面功能抵消了。固化的速度根據管道紫外光固化修復材料（UV內襯）管徑的大小和壁厚而不同。

    紫外線固化法CIPP非開挖修復一次性可以生產長度達500M的軟管，即使一段管道內的尺寸有變化，或管道有30°以內的弧度，都可以進行無皺褶修復。軟管適合各種的管道：圓形，橢圓形，蛋形，方形等特殊形狀，內襯修復范圍：從DN150至DN1200，內襯壁厚從3mm至12mm。 靈活多樣，快速，高度的創新能力以及較短的反應時間和*的解決問題方法，使紫外線固化法CIPP內襯修復工藝及裝置在城市管網修復的計劃和施工階段節約大量資源。

   江蘇南排市政管道非開挖CUPP-UV紫外光固化修復技術工程公司，紫外光固化修復是新型的非開挖管道修復技術，是針對污水管全內襯修復的解決方案。該技術的特點是修復速度快，修復質量高且穩定可靠。

      管道CIPP-UV紫外光固化修復技術 是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道，以原有管道充當外模具，軟管內膜為內模具，然后在管內使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強度的內襯管的管道修復加固方法。

       紫外光固化修復材料：玻璃纖維增強內襯軟管來自德國*。材料內含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數種樹脂組合而成，在紫外光的照射下，通過光敏劑引發聚合反應，從而引起整個材料的固化，達到修復管道的的目的。 

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