紫外光固化修復 管道CIPP-UV修復 管道非開挖修復

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    管道非開挖修復紫外光固化法/CIPP翻轉內襯法指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術。

    紫外線固化法CIPP非開挖修復工藝來源于德國，目前在世界各地得到使用，作為CIPP非開挖修復中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線和蒸汽加熱固化，省去了搭架、翻轉、用水等環節，實現環保、節約、低成本、非開挖修復的*性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認可和使用。

    管道非開挖修復紫外光固化法/CIPP翻轉內襯法全稱為Cured In Place Pipe，意為原位固化法。根據施工工藝的不同，一般分為翻轉法與拉入法。將纖維增強復合軟管作為載體，經浸漬合成樹脂后，通過拉入或翻轉的方式內襯到已清洗的待修復管道中。由于復合軟管的柔韌性*，因此，無論待修管道的形狀如何，內襯管在壓力作用下，都能與待修管線內壁緊密貼合，經固化后使待修管線形成整體性很強的復合管道。

1.工藝過程簡介

1）將管道內積水排出；

2）將滑動箔片放置到適當的位置；

3）把碾好樹脂的紫外光固化內襯玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要補修的管道內；

4）捆綁扎頭；5）灌注壓縮空氣將軟管撐起并貼到原管壁；

6）持續充氣并用紫外光燈組對軟管進行固化；

7）固化完成后取出扎頭，切除余料，抽出內膜；

8）將新形成的內襯管與原管道的交界處用快干水泥抹平順；

幾個小時的修復就能完成，可以通水投入使用了。

2.主要用途：

南排管道非開挖光固化修復技術施工技術，管道非開挖光固化內襯樹脂CIPP-UVXF 法，地下排水管道破裂滲漏等非開挖修復管道內部增強，防腐維護。

3.德國紫外光固化內襯管道非開挖修復工藝特點：

1)、玻璃纖維內襯材料*的分層結構和*浸漬碾膠工藝流程，確保良好的機械性能；

2)、內襯管壁厚度3mm-12mm，在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失；

3)、適合圓形、橢圓形、蛋形、方形等其他特殊管道截面形狀具有更廣泛的適用性；

4)、適用DN150-DN1600的管徑范圍，在管道有30度以內弧度可以進行無皺褶修復；

5)、修復過程采用紫外線固化，并全程CCTV監控。*不需要開挖，施工時間段，能源消耗低，環保低碳；

6)、施工完成品內襯具有優良的蠕變性能和長時抗彎模量，保障50年載荷條件下的材料性能，使用壽命有保障；南排市政管道清淤CCTV檢測修復

所有內襯管均應進行內部的外觀檢查，檢查資料應進入竣工檔案。

1）內徑小于或等于800mm的內襯管，應采用閉路電視檢測，以影像作為外觀檢查的依據；

2）內徑大于800mm的內襯管，宜在*冷卻后人工進入檢查，并在缺陷處留下影像資料。

1.2 外觀檢查結果應符合下列規定：

1）無裂縫、孔洞、干斑、脫落、灼傷點、軟弱帶和可見的滲漏現象；

2）應緊貼舊管道，內壁順滑，無明顯的環形褶皺；

3）一個井段內局部隆起的數量應不大于2處，且隆起高度不超過內徑的2%（通球法檢驗）；

4）端部切口應平整，貼合縫隙應無滲水現象；

5）局部修復時，缺陷部位應被*覆蓋。

2、壁厚測量

2.1 所有內襯管均應進行壁厚的測量，測量記錄應進入竣工檔案。

1）應測量每個內襯管的兩個端頭，每個端頭應選4個均布的測點；

2）宜采用測厚儀測量；采用鋼卡尺測量時，精度應達到0.1 mm。

2.2 壁厚測量結果應符合下列規定：

1）任一端頭的平均壁厚應不小于設計壁厚；

2）任一端頭的小壁厚應不小于設計壁厚的90%。

3、X120-UV便攜式紫外光固化修復系統固化參數表

在速度下，與直徑相關的光源應與高性能的紫外線燈一起使用。溫度傳感器應功能完善且運行良好,且中間燈架傳感器溫度應達到80-130℃之間，如果溫度小于80℃應該降低固化速度進行調整。

南排—一家在江蘇省非開挖行業中具有在各種復雜環境下施工經驗的企業，是江蘇地區早從事非開挖頂管技術研究開發和施工服務施工隊之一。是中國非開挖技術協會（CSTT）和非開挖技術協會（ISTT）單位會員。

   2012年，南排與德國SAERTEX建立合作關系，引進整套德國紫外光固化(UV-CIPP) 修復技術和設備。為滿足不同客戶管道非開挖修復的需要，南排公司引進兩套德國紫外光固化修復設備（UV-CIPP），三套熱蒸汽固化修復設備，數套HDPE內襯設備，以及局部CIPP法、不銹鋼雙漲環法、噴涂法、不銹鋼內襯法、碎裂管法、螺旋纏繞法等相關技術和設備。致力于打造成為一個多元化、綜合的管道非開挖修復技術服務。