近些年來，國內儀器市場需求持續增長，但由于科研及技術創新的落后，長期以來，高端精密分析儀器還是嚴重依賴進Kou。廣闊的中國市場及廉價的勞動力吸引了眾多國外儀器廠家紛紛國內設廠，以其先井的技術，雄厚的資金，頂級的品牌效應進入中國市場。既開拓了市場，又可以大幅度降低儀器的制造成本，在價格上更有競爭優勢。


　　儀器國產化固然是好事，一方面可以近距離接觸先井技術，培養一批本地優秀人才，填補國內高端儀器市場，還可以增加就業等等。但隨之而來的問題也有諸多，國外頂級品牌的高端儀器一旦貼上中國制造的標簽，雖在價格上有了優勢，但質量上卻不盡人意。日本的島津到了蘇州，質量就遠遠比不上原裝，因此有人說“不管再好的牌子只要到國內生產，牌子就得砸了。”這種說法固然偏激了，但也很直接的反映了國外儀器的“國產化”現象。


　　為什么國外高端儀器進入中國市場質量就有所下降，這個問題的確很值得人深思。


　　Shou先從技術方面來說，技術是決定產品質量好壞的關鍵因素，但是國外廠商出于技術保密，一些影響可靠性的關鍵技術如精密加工技術、密封技術、焊接技術等并不肯輕易外泄，國產化的國外儀器未必就是原產品技術一致，導致產品的性能不夠穩定和可靠。同時，產品技術更新的周期慢，國內廠商缺乏對產品關鍵技術的研究，不能獨立地對產品進行升級換代，往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新，引進后又不能很好的消化吸收。


　　其次，對生產細節的不夠重視也是一方面，如穿板螺栓的長度、材質、甚至兩邊的出孔長度都需要一致，一個閥門14孔，28個出口，必須整齊劃一，這樣，受力才會均勻。而國內流水線上的技工很難具備這樣的技術，對細節的不夠重視直接導致了精密儀器的粗糙。


　　在技術人員的培訓和資質方面，國外一般都會由統一的學會進行培訓和考核，而國內開展人員培訓和資質認可的部門太多，過于分散，沒有完整的標準體系，很多公司對生產一線的員工并未做過系統培訓。國外也許那些工人沒有受過大學的教育，但是他們受過職業技術教育，規定的程序會一絲不茍做到位，而我們的工人則達不到。


　　Zui后，國產化質量下降和成本控制有關，國產化的儀器主要賣給不發達國家和發展中國家，在國內生產，肯定有一些非核心部件國產化，這樣制作成本就會大大降低。追求利益Zui大化是廠家的Di一目的，得過且過，對質量的重視度不夠導致產品質量的下降。


　　很多國外品牌入到中國質量就下降了,同時也包括售后服務。入鄉隨俗的國外儀器固然在價格上具備了優勢，但也對自己的品牌帶來了惡劣的影響，貼上中國制造標簽的國外儀器也像國產儀器一樣受到歧視，以忽略產品質量為代價換來的價格優勢實不可取。